L’usinage grande vitesse
à la pointe de la technologie
Notre entreprise conçoit et fabrique vos pièces en garantissant un niveau de précision d’exception.
Fraisage et tournage sont les deux mamelles de STAERO. L'usinage constitue notre cœur de métier et le respect des exigences clients, notre priorité. La mobilisation de toutes nos équipes à votre service est un gage de sérieux en toute transparence.
STAERO s’est ainsi imposé comme le partenaire d’excellence auprès des grands noms de l’aéronautique et des entreprises industrielles.
Les procédés d’usinage de précision
Nos équipes polyvalentes s’appuient sur des technologies performantes pour répondre à vos besoins sur petites et/ou grandes séries.
À l’aide de 5 axes, nous usinons tout type de matériaux en respectant la forme géométrique définie par vos cahiers des charges.
Nous prenons en charge le façonnage des formes cylindriques ou coniques les plus élaborées.
Le calibrage des alésages est réalisé dans nos ateliers par des compagnons expérimentés.
Le rodage permet de réaliser un calibrage des alésages de l’ordre du micron à l’aide d’une machine SUNNEN semi-automatique.
Nos méthodes spécifiques sur l’usinage à grande vitesse
L'entreprise STAERO évolue dans le domaine de l’usinage de précision depuis 1989. Notre parc machines moderne facilite la prise en compte de vos commandes les plus pointues. La technologie 5 axes à grande vitesse accroît nos performances. Cette technique améliore la productivité de nos équipes de production en supprimant des étapes coûteuses et chronophages. Elle nous assure par ailleurs une qualité exceptionnelle sur nos produits finis. Cette exigence fait partie de notre quotidien puisque STAERO dispose de certifications EN 9100, ISO 9001 ainsi que de la norme environnementale ISO 14001.
Les moyens innovants sur le service UGV
STAERO s’est doté d’outils de pointe pour répondre à un grand nombre de commandes industrielles. Nous avons renforcé nos équipements d’usinage de plusieurs machines numériques. Par exemple, le tour multifonctions Okuma réalise des opérations de fraisage et de tournage de haute précision en simultanée. Cet investissement facilite la production de pièces en grande série.
En parallèle, deux robots d’automatisation secondent nos équipes pour assurer les tâches fastidieuses et répétitives, et ce de façon continue.
Notre atelier de production est aussi équipé d’une machine de contrôle tridimensionnel. Renforçant la fiabilité, le contrôle des cotes géométriques est automatisé et permet au logiciel d’analyse d’interpréter les résultats en toute indépendance.
